Fabrika ve Üretim Fotoğrafları

ELK Motor Katalog>> (0601-0319)

Teknik Özellikler ve farklılıklar

  • Avrupa standartlarına uygun IE4-IE3-IE2 verimli elektrik motorları
  • Temel tasarımlar IE3 verimlilik sınıfında yapılmıştır.
  • Tüm verimlilik sınıflarında mekanik boyutlar aynıdır.
  • 63-160 Gövde aralığında alüminyum gövde
  • 132-315 gövde aralığnda pik gövde
  • 63-132 Gövde aralığında yüksek mukavemetli sök-tak ayak
  • 160-315 Gövde aralığında pik döküm ayak
  • 280-315 gövde sök-tak ayak
  • Alüminyum gövdelerde pik kapak uygulaması
  • 160 Gövde ve üstü standart PTC ilaveli
  • Alüminyum gövde motorlarda alüminyum klemens kutusu
  • Pik gövde motorlarda pik klemens kutusu
  • Sac ayaklarda işlemeye ihtiyaç olmadan 3 yöne montaj imkanı
  • Mil-klemens kutusu mesafesini kolaylıkla değiştirme imkanı
  • 4 yönde dönen rakor yönleri
  • IP55-56-65-66 motorlar
  • F ve H izolasyon sınıfı motorlar
  • Encoder , cebri fan , fren opsiyonları
  • Güçlendirilmiş rulman uygulaması
  • S1-S2-S3-S4 motor üretimi
  • Özel mil ve flanş uygulaması
  • 87 Hz motor üretimi
  • 60 Hz motor üretimi
  • Özel voltaj motor üretimi
  • 100 % bitmiş ürün testi
  • Özel boya sınıfları ve renk uygulaması

 

Sertifikalar:

  • VDE firmasından IE3 verimlilik sertifikası
  • UL sertifikası
  • ISO 9001

Üretim Hakkında:

  • Üretim Yeri: Çerkezköy – 135.000m2 açık alan üzerine kurulu 50.000m2 kapalı alanda
  • Yılmaz Redüktör şirketler grubuna aittir.
  • Avrupa standartlarına uygun IE4 – IE3 – IE2 verimli elektrik motorları
  • Mühendsilik , tasarım , talaşlı imalat , döküm , sac işleme , motor sarımı tüm süreçler Çerkezköy fabrikamızda yapılmaktadır.
  • Rotor ve stator paketleri otomatik kilitlemeli laminasyon kalıplarında basılmaktadır.
  • Mil, gövde ve kapaklar tam otomatik CNC tezgâhlarda, sürekli kalite kontrol denetiminde üretilmektedir.
  • Rotor paketleri otomatik enjeksiyon makinalarında basılarak rotor mil grubu haline getirilirken, stator paketleri de otomatik sargı makinalarında sarıldıktan sonra ihtiyaca ve kullanım sahasına baglı olarak otomatik daldırma yöntemi ya da VPI (Vacuum Pressure Impregnation) olarak anılan yöntemle verniklenerek montaja hazır hale getirilmektedir.
  • Tüm bu islemler sonrasında ürün reçetelerine uygun olarak montajı yapılan motorlarımız %100 son kontrol ve test asamalarını geçtikten sonra ambalajlanarak sevkiyata hazır hale getirilmektedir.
  • Esnek üretim ve yüksek kapasiteli hatlara sahip fabrikamız yılda yaklaşık 1.000.000 adet elektrik motorü üretimi kapasitesine sahiptir.